電線(xiàn)電纜受潮進(jìn)水的原因分析及處理方案
點(diǎn)擊次數：1802 更新時(shí)間：2019-07-22
電線(xiàn)電纜受潮進(jìn)水的原因分析及處理方案
1、電纜受潮進(jìn)水的原因及危害
(1)新進(jìn)的整盤(pán)電纜在出廠(chǎng)時(shí)，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在 施工現場(chǎng)根據實(shí)際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡(jiǎn)單包扎一下斷口，由于平時(shí)露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會(huì )有水汽滲入電纜。
(2)電纜敷設時(shí)，需要經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內也時(shí)常積聚了許多的水，敷設過(guò)程中，不可避免的會(huì )出現電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴或破損而使水進(jìn)入電纜;另外在牽引和穿管時(shí)，有時(shí)也會(huì )發(fā)生外護套甚至鋼鎧被刮壞現象，當使用機械牽引時(shí)，這種現象尤為突出。
(3)電纜敷設完成后，因現場(chǎng)施工條件限制未能及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長(cháng)期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。
(4)在電纜頭制作過(guò)程中(包括終端頭和中間接頭)，由于施工人員的疏忽大意，新處理的電纜端頭有時(shí)會(huì )不小心掉入現場(chǎng)的積水中。
(5)在電纜的正常運行中，如果因某種原因發(fā)生擊穿等故障時(shí)，電纜溝中的積水便會(huì )沿著(zhù)故障點(diǎn)進(jìn)入電纜內部;在土建施工中，尤其是在使用大型建筑機械的建筑工地，因各種人為因素而引起的電纜破損或擊穿事故，也屢見(jiàn)不鮮。當發(fā)生此類(lèi)事故時(shí)，電纜絕緣遭嚴重破壞，也會(huì )造成電纜進(jìn)水。
研究表明，電纜進(jìn)水后，在電場(chǎng)的作用下，會(huì )發(fā)生水樹(shù)老化現象，zui后導致電纜擊穿。水樹(shù)是直徑在0.1m到幾微米充滿(mǎn)水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內外半導電層結合面的不均勻處所形成的局部高電場(chǎng)部位是發(fā)生水樹(shù)的起點(diǎn)。水樹(shù)發(fā)展過(guò)程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹(shù)發(fā)展越快。
2、電纜受潮進(jìn)水的解決辦法
根據我們目前的技術(shù)力量和現有設備，要處理進(jìn)水電纜是非常困難的(如采用熱氮氣加壓吹燥)。在實(shí)際操作中，如果發(fā)現電纜頭進(jìn)水，我們只能是鋸掉前端幾米，看一看里面是否干燥，如果不行就繼續向前鋸。但如整條電纜已進(jìn)水，我們就無(wú)能為力了。因此，電纜進(jìn)水應主要以預防為主，通過(guò)長(cháng)期實(shí)踐我們總結出了以下幾條對策：
(1) 目前，我們在城網(wǎng)6kV系統改造中采用了8.7/10kV等級的電纜 該等級電纜絕緣厚度達4.5mm，而6/10 kV等級電纜的絕緣厚度為3.4mm。由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場(chǎng)強，能防止水樹(shù)的老化，同時(shí)，由于6kV中性點(diǎn)小電流接地系統在單相接地時(shí)，電纜要承受1.73倍的相電壓，且按要求要運行2小時(shí)，因而，有必要加厚電纜絕緣層。
(2) 由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹(shù)發(fā)生的起點(diǎn)，因而電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹(shù)老化至關(guān)重要。購買(mǎi)電纜時(shí)，必須選擇質(zhì)量過(guò)硬的廠(chǎng)家，我們對各廠(chǎng)家送檢的樣品都要進(jìn)行嚴格的試驗，并要求各廠(chǎng)家進(jìn)行投標，從中選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。
(3) 保證電纜頭密封良好，對于鋸開(kāi)的電纜端頭，無(wú)論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來(lái)，采用電纜的密封套，防止潮氣滲入。
(4) 電線(xiàn)敷設后要及時(shí)進(jìn)行電纜頭的制作，因條件限制確實(shí)無(wú)法立即制作的，將電纜頭密封包好后架空擺放。
(5) 提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，加強電纜頭制作工藝的管理，可有效防止在制作過(guò)程中電纜頭進(jìn)水。
(6) 在電纜直埋敷設時(shí)我們采用PP-R新型塑料管材作為套管， 該管耐腐蝕、內壁光滑、強度與韌性良好，因而可以大大減少電纜外護套破損現象的發(fā)生。
(7) 由于條件的限制，本地的電纜敷設均采用直埋或電纜溝形式，我們地處沿海地區，當地多為鹽堿地，加之排水不暢，造成電纜溝或電纜井中時(shí)常有積水。因此在前期規劃時(shí)，就應與土建施工方及時(shí)協(xié)調電纜溝、涵洞與電纜井的設計，便于電纜溝(井)的排水。同時(shí)，電纜溝中預埋支架，把電纜用支架撐起。另外，針對勝利油田轄區內內石化企業(yè)眾多的現狀，附近的電纜溝必須要有完善的排水設施。在電纜涵管設計時(shí)，要盡量直，減少彎頭，使電纜便于敷設;
(8)當電纜敷設好、電纜頭制作完成后.在移交運行管理部門(mén)正式投運之前按規定要做一次直流耐壓泄漏試驗，一切合格后，方可投入運行。當在運行中發(fā)現電纜有問(wèn)題，就要管理人員加強監控及時(shí)處理。電纜一旦發(fā)生故障處理起來(lái)將是非常麻煩的，要查找故障點(diǎn)，甚至調換整條電纜，系統遭受短路電流的沖擊，造成非計劃性停電等。因此驗收之前的預防性試驗是*的。當然，直流耐壓試驗屬破壞性試驗，有可能對電纜的壽命有一些影響，有的時(shí)候電纜試驗數據并不理想，而電纜卻能夠順利送電并運行很長(cháng)時(shí)間，因此，新的《電力設備預防性試驗規程》中，對交聯(lián)電纜不再硬性規定隔一定時(shí)間做直流耐壓試驗，只測絕緣電阻，因而更可簡(jiǎn)化電纜的預防性試驗。事故，也屢見(jiàn)不鮮。當發(fā)生此類(lèi)事故時(shí)，電纜絕緣遭嚴重破壞，也會(huì )造成電纜進(jìn)水。
